厦门空压机维修，螺杆式空压机缺油、跑油、回油，是为什么产生这样的故障？该如何解决？让我们带着这些以为逐一为你解答。

1、回油管堵塞、单向阀故障

从油气桶法兰上插入到油气分离器的回油管因为一些杂质或者管道变形导致堵塞，油气分离器中的润滑油无法回到螺杆主机，只能跟着压缩空气一起离开了空压机。还有就是单向阀故障导致单向阀失效或者单向阀堵塞，也导致油气分离器中的润滑油无法回到螺杆主机，只能跟着压缩空气一起离开了空压机。

2、润滑油添加量过多

空压机售后人员保养时对机器加油量不够准确，润滑油添加量过多，部分润滑油随压缩空气带走，导致空压机跑油;还有一个大家比较少关注的问题就是加油量偏多的永磁变频空压机在低转速加载耗油高。因为在变频空压机低转速运行时，电机转速比较低，进入螺杆主机的机油量比较少，油气分离桶的油位过高，导致部分机油会随气流带走造成耗油高。

3、油气分离桶尺寸设计有问题、油气分离桶进气口直径或角度不匹配

目前国内的螺杆空压机大部分设计都较为合理，只有小部分小空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在很多改进的地方。比较不关注售后人员保养是否方便，主机最低位也不设计个放油口，导致每次保养需要点放，还无法完全放干净。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。

4、油气分离桶中的折流板有缺损

螺杆式空压机经过长年累月的使用后难免会有一些故障，折流板造成缺损也不例外。折流板缺损是一个隐藏很深的跑油问题点，也是我们空压机售后人员容易忽略的地方。一旦折流板有缺损，会引起油气混合物初级分离达不到效果，进而超出油分负荷，导致油分分离效果不佳造成跑油。空压机缺油，一些维修师傅简单的认为就是油分的问题，反复的更换油分，结果机器还是跑油，这样的处理方式对机油、油分、时间都是一种极大的浪费，也是对客户的不负责。